جوشکاریگاز محافظ مخلوطبرای بهبود کیفیت جوش‌ها طراحی شده است. گازهای مورد نیاز برای گاز مخلوط نیز گازهای محافظ جوشکاری رایج ماننداکسیژن, دی اکسید کربن, آرگونو غیره. استفاده از گاز مخلوط به جای گاز تکی برای محافظت در برابر جوشکاری، تأثیر خوبی در تصفیه قابل توجه قطرات مذاب، افزایش صافی جوش، بهبود شکل‌دهی و کاهش میزان منافذ دارد و در جوشکاری، برش و سایر صنایع بسیار محبوب است.

در حال حاضر، رایج‌ترین مورد استفادهگازهای مخلوطبر اساس نوع گازهای مخلوط، می‌توان آنها را به گازهای مخلوط دوتایی و گازهای مخلوط سه‌تایی تقسیم کرد.

نسبت هر جزء در هر نوعگاز مخلوطمی‌تواند در طیف وسیعی متفاوت باشد، که عمدتاً توسط عوامل زیادی مانند فرآیند جوشکاری، جنس جوشکاری، مدل سیم جوش و غیره تعیین می‌شود. به طور کلی، هرچه الزامات کیفیت جوش بالاتر باشد، الزامات خلوص برای گاز واحد مورد استفاده برای تهیه جوش نیز بالاتر است.گاز مخلوط.

گاز مخلوط دو جزئی

آرگون + اکسیژن

اضافه کردن مقدار مناسبی ازاکسیژنآرگون می‌تواند به طور موثری پایداری قوس را بهبود بخشد و قطرات مذاب را تصفیه کند. خواص پشتیبانی احتراق اکسیژن می‌تواند دمای فلز را در حوضچه مذاب افزایش دهد، جریان فلز را بهبود بخشد، عیوب جوش را کاهش دهد، جوش را نرم‌تر کند و سرعت جوشکاری را افزایش دهد و راندمان جوشکاری را بهبود بخشد. علاوه بر این، گاز محافظ اکسیژن + آرگون کاربردهای گسترده‌ای دارد و می‌تواند برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ با ضخامت‌های مختلف استفاده شود.

آرگون + دی اکسید کربن

دی اکسید کربن می‌تواند استحکام جوش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد، اما گاز محافظ دی اکسید کربن خالص بیش از حد پاشیده می‌شود که برای عملکرد کارگران مناسب نیست. مخلوط کردن آن با آرگون پایدار می‌تواند به طور موثری میزان پاشش فلز را کاهش دهد. استفاده از نسبت‌های مختلف گاز محافظ اکسیژن + آرگون مزایای آشکاری برای جوشکاری فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ دارد.

آرگون + هیدروژن

هیدروژنیک گاز کاهنده احتراق است که نه تنها می‌تواند دمای قوس را افزایش دهد، سرعت جوشکاری را بالا ببرد و از بریدگی زیر جوش جلوگیری کند، بلکه احتمال تشکیل منافذ CO را نیز کاهش داده و از عیوب جوشکاری جلوگیری می‌کند. این گاز اثرات جوشکاری بسیار خوبی بر روی آلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای نیکل-مس و فولاد ضد زنگ دارد.

گاز مخلوط سه جزئی

آرگون + اکسیژن + دی اکسید کربن

این پرکاربردترین مخلوط گازی سه جزئی است که اثرات محافظتی ترکیبی مخلوط‌های گازی دو جزئی فوق را دارد.اکسیژنبه احتراق کمک می‌کند، می‌تواند قطرات مذاب را تصفیه کند، کیفیت جوش و سرعت جوشکاری را بهبود بخشد؛ دی‌اکسید کربن می‌تواند استحکام جوش و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد و آرگون می‌تواند پاشش را کاهش دهد. برای جوشکاری فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ و فولاد ضد زنگ، این مخلوط گازی سه‌گانه بهترین اثر محافظتی را دارد.

آرگون + هلیوم + دی اکسید کربن

هلیوممی‌تواند انرژی گرمایی ورودی را افزایش دهد، سیالیت حوضچه مذاب را بهبود بخشد و تشکیل جوش را ارتقا دهد. با این حال، از آنجا که هلیوم یک گاز بی‌اثر است، هیچ تاثیری بر اکسیداسیون و سوختن آلیاژ فلز جوش ندارد. بنابراین، می‌توان از آن برای جوشکاری قوس پالس جت فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ، فولاد با استحکام بالا، به ویژه جوشکاری انتقالی اتصال کوتاه در تمام موقعیت‌ها، و جوشکاری قوس اتصال کوتاه در تمام موقعیت‌های فولاد ضد زنگ با تنظیم نسبت‌های مختلف استفاده کرد.